روایتی کاٹنے کی تکنیکوں میں شعلہ کاٹنے، پلازما کٹنگ، واٹر جیٹ کٹنگ، تار کاٹنا اور چھدرن وغیرہ شامل ہیں۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین، حالیہ برسوں میں ایک ابھرتی ہوئی تکنیک کے طور پر، ایک لیزر بیم کو اعلی توانائی کی کثافت کے ساتھ پروسیس کیے جانے والے ورک پیس پر روشن کرنا ہے۔، حصے کو گرم کرکے پگھلائیں، اور پھر سلیگ کو اڑانے کے لیے ہائی پریشر گیس کا استعمال کریں تاکہ سلیٹ بن سکے۔لیزر کاٹنے والی مشین کے درج ذیل فوائد ہیں۔
1. کیرف تنگ ہے، درستگی زیادہ ہے، کیرف کی کھردری اچھی ہے، اور کاٹنے کے بعد کے عمل میں دوبارہ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
2. لیزر پروسیسنگ سسٹم بذات خود ایک کمپیوٹر سسٹم ہے، جسے آسانی سے ترتیب اور تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور یہ ذاتی نوعیت کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر شیٹ میٹل کے کچھ پرزوں کے لیے جن میں پیچیدہ شکلیں اور شکلیں ہیں۔بیچز بڑے ہیں اور مصنوعات کی زندگی کا دور طویل نہیں ہے۔ٹیکنالوجی، اقتصادی لاگت اور وقت کے نقطہ نظر سے، یہ سانچوں کی تیاری کے لیے سرمایہ کاری مؤثر نہیں ہے، اور لیزر کٹنگ خاص طور پر فائدہ مند ہے۔
3. لیزر پروسیسنگ میں اعلی توانائی کی کثافت، مختصر کارروائی کا وقت، چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون، چھوٹا تھرمل اخترتی، اور چھوٹا تھرمل تناؤ ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، لیزر غیر مکینیکل رابطہ پروسیسنگ ہے، جس میں ورک پیس پر کوئی مکینیکل دباؤ نہیں ہے، اور یہ صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
4. لیزر کی اعلی توانائی کی کثافت کسی بھی دھات کو پگھلانے کے لیے کافی ہے، خاص طور پر کچھ ایسے مواد کی پروسیسنگ کے لیے جو زیادہ سختی، زیادہ ٹوٹ پھوٹ اور زیادہ پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ موزوں ہیں جن پر دوسری تکنیکوں سے عمل کرنا مشکل ہے۔
5. کم پروسیسنگ لاگت.سامان کی ایک بار کی سرمایہ کاری زیادہ مہنگی ہے، لیکن مسلسل اور بڑے پیمانے پر پروسیسنگ آخر کار ہر حصے کی پروسیسنگ لاگت کو کم کر دیتی ہے۔
6. لیزر غیر رابطہ پروسیسنگ ہے، کم جڑتا اور تیز رفتار پروسیسنگ کے ساتھ.عددی کنٹرول سسٹم کی CAD/CAM سافٹ ویئر پروگرامنگ کے ساتھ تعاون کرنا، یہ وقت کی بچت اور آسان ہے، اور مجموعی کارکردگی زیادہ ہے۔
7. لیزر میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہے، اسے پروسیسنگ کے لیے مکمل طور پر بند کیا جا سکتا ہے، اس میں کوئی آلودگی نہیں ہے، اور اس کا شور کم ہے، جو آپریٹرز کے کام کرنے والے ماحول کو بہت بہتر بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-23-2023
