درخواست | لیزر کٹنگ | قابل اطلاق مواد | دھات |
کاٹنے کا علاقہ | 1500 ملی میٹر * 3000 ملی میٹر | لیزر کی قسم | فائبر لیزر |
کنٹرول سافٹ ویئر | سائپ کٹ | لیزر ہیڈ برانڈ | Raytools |
سرو موٹر برانڈ | یاسکوا موٹر | مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ | فراہم کی |
گرافک فارمیٹ سپورٹڈ | AI، PLT، DXF، BMP، Dst، Dwg، DXP | CNC یا نہیں۔ | جی ہاں |
کلیدی سیلنگ پوائنٹس | اعلیٰ درستگی | وزن | 4500 کلوگرام |
آپریشن کا موڈ | خودکار | پوزیشننگ کی درستگی | ±0.05 ملی میٹر |
دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی | ±0.03 ملی میٹر | چوٹی ایکسلریشن | 1.8G |
قابل اطلاق صنعتیں۔ | ہوٹل، تعمیراتی مواد کی دکانیں، مینوفیکچرنگ پلانٹ | نیومیٹک حصے | ایس ایم سی |
آپریشن کا موڈ | مسلسل لہر | فیچر | مکمل کور |
کاٹنے کی رفتار | طاقت اور موٹائی پر منحصر ہے | کنٹرول سافٹ ویئر | ٹیوبپرو |
موٹائی کاٹنا | 0-50 ملی میٹر | گائیڈریل برانڈ | HIWIN |
برقی حصے | شنائیڈر | وارنٹی کا وقت | 3 سال |
مکمل کور لیزر کٹنگ مشین
1. آٹوموٹو انڈسٹری
لیزر کٹنگ مشینیں کار کے فرنٹ کورز، کار شیٹ میٹل، کار ایگزاسٹ پائپ وغیرہ میں استعمال ہوتی ہیں، اور کچھ اضافی کونے یا گڑ بنانے کے بعد اس پر کارروائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر دستی آپریشن کا استعمال کیا جائے تو، کارکردگی اور درستگی کے مطلوبہ معیار کو حاصل کرنا مشکل ہے۔
2. سجاوٹ کی صنعت
سجاوٹ کی صنعت کو بہت سارے پیچیدہ گرافکس استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اور لیزر کاٹنے والی مشین اس صنعت کی درخواست کو اپنی تیز رفتار کاٹنے کی رفتار اور لچکدار کاٹنے کے ساتھ پورا کر سکتی ہے، اور سجاوٹ کمپنیوں میں بہت مقبول ہے۔ متعلقہ ڈرائنگ کو ڈیزائن کرنے کے بعد، ایک کلک کی درآمد کو کاٹ دیا جا سکتا ہے۔
3. ایڈورٹائزنگ انڈسٹری
فائبر لیزر کٹنگ مشینیں بڑے پیمانے پر بل بورڈ، اشتہارات، نشانیاں، اشارے، دھاتی خطوط، ایل ای ڈی خطوط کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔
4. گھریلو ایپلائینسز اور کچن کے سامان کی صنعت
گھریلو سامان اور باورچی خانے کے برتن بنیادی طور پر پتلی پلیٹوں سے بنے ہوتے ہیں۔ سٹیمپنگ اور ڈرائنگ کے عمل سے پہلے، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو نئی مصنوعات کو تیزی سے تیار کرنے کے لیے نمونے پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ لیزر پروسیسنگ کے سامان کی کاٹنے کی رفتار تیز ہے، جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے. ایک ہی وقت میں، لیزر پروسیسنگ کا سامان اعلی کاٹنے کی صحت سے متعلق ہے، جو رینج ہڈز اور برننگ ایپلائینسز کی پیداوار کو بہتر بناتا ہے. کچھ خاص شکل کی مصنوعات کے لیے، فائبر لیزر کٹنگ مشینوں کے منفرد فوائد ہیں، جن میں پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ، فائلنگ کیبنٹ وغیرہ شامل ہیں، یہ سب پتلی پلیٹوں کی معیاری پیداوار ہیں اور ان میں کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینوں کا استعمال نمایاں طور پر کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
5. زرعی مشینری کی صنعت
زرعی مشینری کی مصنوعات کے لیے شیٹ میٹل پروسیسنگ حصوں کی بہت سی قسمیں ہیں، اور وہ تیزی سے اپ ڈیٹ ہو جاتے ہیں۔ زرعی مشینری کی مصنوعات کے روایتی شیٹ میٹل پروسیسنگ حصے عام طور پر چھدرن کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، جس میں بہت زیادہ سانچوں کا استعمال ہوتا ہے۔ اگر حصوں کی پروسیسنگ اب بھی روایتی طریقے سے رہتی ہے، تو یہ مصنوعات کی تبدیلی کو سنجیدگی سے محدود کرے گا. لیزر کی لچکدار پروسیسنگ خصوصیات کی عکاسی ہوتی ہے۔ لیزر پروسیسنگ پروگرامنگ سافٹ ویئر کی مدد سے پلیٹوں کی مختلف شکلوں کو کاٹنے کا احساس کر سکتی ہے۔ لیزر پروسیسنگ کے استعمال سے نہ صرف تیز رفتار پروسیسنگ کی رفتار، اعلی کارکردگی اور کم لاگت ہوتی ہے، بلکہ اسے سانچوں یا اوزاروں کو تبدیل کرنے کی بھی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے پیداوار کی تیاری کا وقت کم ہوتا ہے۔ جب مصنوعات کو اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے تو یہ رفتار کے ساتھ بھی رہ سکتا ہے، اور نئے انداز کو دوبارہ ڈرائنگ اور پروگرامنگ کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے۔ مسلسل پروسیسنگ کا احساس کرنا آسان ہے، لیزر بیم کی منتقلی کا وقت کم ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے. مختلف workpieces باری باری نصب کیا جا سکتا ہے. جب کسی ورک پیس پر کارروائی کی جاتی ہے تو، مکمل شدہ حصوں کو ہٹایا جا سکتا ہے اور پروسیسنگ کے لیے ورک پیس کو متوازی پروسیسنگ کا احساس کرنے کے لیے انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
6. تعمیراتی مشینری کی صنعت
تعمیراتی مشینری کی صنعت میں، فائبر لیزر کٹنگ سرکلر ہولز اس وقت تک استعمال کیے جا سکتے ہیں جب تک کہ ورک پیس کے سرکلر ہول کا قطر پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہو، اور کھردری اور قطر کی ضروریات کاٹنے والی مشین کی ضمانت شدہ صلاحیت کے اندر ہوں جب ایک مخصوص پلیٹ موٹائی کے ساتھ سامنا کرنا پڑا. لیزر براہ راست مواد کو کاٹتا ہے، ڈرلنگ کے عمل کو ختم کرتا ہے اور لیبر کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ بہت سے سوراخوں والے کچھ ورک پیسز کے لیے، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے اسپاٹنگ فنکشن کو سوراخ کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو بعد میں سوراخ کرنے کے عمل کے لیے سوراخ کی پوزیشننگ کا وقت بچاتا ہے، اور ڈرلنگ کی پیداواری لاگت کو بھی بچاتا ہے۔ ٹیمپلیٹ، جو نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ مصنوعات کی درستگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔