چھ محور والا روبوٹ | ٹولنگ | بنیادی اجزاء | لیزر ماخذ |
استعمال | ویلڈ میٹل | زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور | 2000W |
قابل اطلاق مواد | دھات | سی این سی یا نہیں۔ | جی ہاں |
کولنگ موڈ | واٹر کولنگ | الیکٹریکل اور نیومیٹک سسٹمز | شنائیڈر |
طول موج | 1090Nm | لیزر پاور | 1000w/ 1500w/ 2000w |
وزن (کلوگرام) | 600 کلوگرام | سرٹیفیکیشن | سی ای، آئی ایس او 9001 |
بنیادی اجزاء | فائبر لیزر سورس، فائبر، ہینڈل لیزر ویلڈنگ ہیڈ | کلیدی سیلنگ پوائنٹس | اعلی درستگی |
فنکشن | میٹل پارٹ لیزر ویلڈنگ | فائبر کی لمبائی | ≥10m |
قابل اطلاق صنعتیں۔ | ہوٹل، گارمنٹس کی دکانیں، عمارتی سامان کی دکانیں۔ | بنیادی اجزاء | لیزر ماخذ |
آپریشن کا موڈ | نبض والا | وارنٹی سروس کے بعد | آن لائن سپورٹ |
فوکل اسپاٹ قطر | 50μm | زیادہ سے زیادہ کوریج | 1730 ملی میٹر |
ویڈیو آؤٹ گوئنگ معائنہ | فراہم کی | گرافک فارمیٹ سپورٹڈ | Ai، Plt، Dxf، Dwg، Dxp |
اصل جگہ | جنان، شان ڈونگ صوبہ | وارنٹی کا وقت | 3 سال |
روبوٹ محور روٹری محور یا ترجمہ محور ہو سکتا ہے، اور محور کا آپریشن موڈ مکینیکل ڈھانچے سے طے ہوتا ہے۔ روبوٹ کا محور روبوٹ کے جسم کے محور محور اور بیرونی محور میں تقسیم ہوتا ہے۔ بیرونی شافٹ کو سلائیڈنگ ٹیبل اور پوزیشنر میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو، روبوٹ کا محور روبوٹ کے جسم کے حرکتی محور سے مراد ہے۔
ٹورنگ روبوٹس کو صنعتی روبوٹس کی تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
صنعتی چھ محور والا روبوٹ: چھ گردش محور سمیت
SCARA: تین گردش محور اور ایک ترجمہ محور پر مشتمل ہے۔
پیلیٹائزنگ مینیپلیٹر: چار گھومنے والی شافٹ سمیت روبوٹ کی مشترکہ حرکت کو شکل میں دکھایا گیا ہے۔
1.مشینری مینوفیکچرنگ فیلڈ
مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ویلڈنگ کے کاموں میں شدت کے ساتھ، ویلڈنگ کے آپریشن میں فطری طور پر کام کرنے کے حالات خراب ہوتے ہیں اور بڑی گرمی کی تابکاری ہوتی ہے، جو کہ ایک انتہائی خطرناک پیشہ ہے۔ مشینری مینوفیکچرنگ میں بھی بہت سے بڑے پیمانے پر آلات ہیں، جو ویلڈنگ کی مشکل کو بھی بڑھاتے ہیں. ، ویلڈنگ روبوٹ ویلڈنگ کے کام میں مصروف ایک خودکار مکینیکل سامان ہے، جو کارکنوں کی محنت کی شدت کو آزاد کرتا ہے اور مشینری مینوفیکچرنگ کے شعبے میں آٹومیشن کی سطح کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
2. آٹوموبائل اور آٹو پارٹس:
حالیہ برسوں میں، عوام کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، آٹوموبائل انڈسٹری نے متنوع ترقی کا مظاہرہ کیا ہے۔ روایتی ویلڈنگ آٹوموبائل اور آٹو پارٹس مینوفیکچرنگ کی اعلیٰ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔ ، ویلڈنگ سیون خوبصورت اور مضبوط ہے. بہت سے جدید آٹوموبائل پروڈکشن ورکشاپس میں ویلڈنگ روبوٹ اسمبلی لائنیں بنائی گئی ہیں۔
3. الیکٹرانک آلات:
الیکٹرانک آلات کے میدان میں ویلڈنگ کے معیار کے لیے نسبتاً زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ معاشرے میں الیکٹرانک آلات کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، تیزی سے ترقی کرتے ہوئے الیکٹرانک آلات کو بھی شدید چیلنجز کا سامنا ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ویلڈنگ کے معیار کو مستحکم کر سکتے ہیں۔ سامان کی درست ویلڈنگ دستی مشقت کے مقابلے میں تین سے چار گنا زیادہ ہے۔
4. ایرو اسپیس:
ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں جسم کے تقریباً 1000 ویلڈنگ کے اجزاء ہیں اور تقریباً 10,000 حصے اس میں شامل ہیں۔ ہوائی جہاز کے زیادہ تر اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء ویلڈڈ اجزاء استعمال کرتے ہیں۔ پرواز کے دوران ہوائی جہاز کے جسم پر بہت دباؤ ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کے تقاضے نسبتاً سخت ہوتے ہیں، اور ویلڈنگ کا روبوٹ ہوائی جہاز کے ڈھانچے کو درست طریقے سے ویلڈنگ کرنے کے لیے خودکار ویلڈنگ سیون ٹریکنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو لچکدار طریقے سے سیٹ کر سکتا ہے۔
2. ہفتہ وار معائنہ اور دیکھ بھال
1. روبوٹ کے ہر ایک محور کو صاف کریں۔ TCP کی درستگی کی جانچ کریں۔ تیل کی بقایا سطح کو چیک کریں۔ چیک کریں کہ آیا روبوٹ کے ہر محور کی صفر پوزیشن درست ہے؛ ویلڈنگ مشین کے واٹر ٹینک کے پیچھے لگے فلٹر کو صاف کریں؛ کمپریسڈ ایئر انلیٹ پر فلٹر کو صاف کریں؛ پانی کی گردش میں رکاوٹ سے بچنے کے لیے ویلڈنگ ٹارچ کے نوزل پر موجود نجاست کو صاف کریں۔ وائر فیڈنگ میکانزم کو صاف کریں، بشمول وائر فیڈنگ وہیل، وائر پریسنگ وہیل اور وائر گائیڈ ٹیوب؛ چیک کریں کہ آیا نلی کا بنڈل اور گائیڈ تار کی نلی خراب یا ٹوٹی ہوئی ہے۔ (پورے نلی کے بنڈل کو ہٹانے اور اسے کمپریسڈ ہوا سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)؛ چیک کریں کہ آیا ویلڈنگ ٹارچ سیفٹی پروٹیکشن سسٹم نارمل ہے اور کیا بیرونی ایمرجنسی اسٹاپ بٹن نارمل ہے۔