لیزر کی صفائی ایک ایسا عمل ہے جس میں a سے لیزر بیم خارج ہوتی ہے۔لیزر صفائی مشین. اور ہینڈ ہیلڈ کو ہمیشہ کسی بھی سطح کی آلودگی کے ساتھ دھات کی سطح کی طرف اشارہ کیا جائے گا۔ اگر آپ کو چکنائی، تیل، اور کسی بھی سطح کی آلودگی سے بھرا ہوا حصہ ملتا ہے، تو آپ ان سب کو ہٹانے کے لیے لیزر کی صفائی کے اس عمل کو استعمال کر سکتے ہیں۔
پہلا قدم صرف ہر چیز کو بصری طور پر دیکھنا ہے۔ یہ سمجھنا ضروری ہے کہ زنگ کہاں جمع ہوا ہے اور یہ کس سمت بڑھ رہا ہے تاکہ واقعی لیزر کلینر سے اس سے چھٹکارا حاصل کیا جا سکے۔
تو لیزر کی صفائی اصل میں کیسے کام کرتی ہے؟ لیزر کلیننگ مشین کی ایک خاص تعدد ہوتی ہے۔ جیسے ہی اس کی فریکوئنسی لیزر سورس میں قائم ہوتی ہے، اسے ہینڈ پستول سے فائر کیا جاتا ہے۔ جیسے ہی اس کا مقصد آپ کے ورک پیس پر ہوگا، یہ دھات کی سطح پر موجود نجاست کے ساتھ گونج اٹھے گا۔ دھاتی سطحیں آخری حربے ہیں اور روشنی کو جذب نہیں کریں گی۔ اس طرح، دھات کی سطح سے اوپر کی کوئی بھی چیز دراصل لیزر کلینر کی روشنی کو جذب کر لے گی۔ جیسے ہی یہ دھات کی سطح پر کسی بھی چیز کو چھوتا ہے، حرارت دراصل دھات کی سطح سے آلودگیوں کو ہٹا دیتی ہے۔ یا، اگر دباؤ یا گرمی نہ ہوتی تو لیزر بیم خود اوپر سے مواد کو بخارات بنا دیتی۔ یہ ملی سیکنڈز… نینو سیکنڈز میں ہوتا ہے۔
کسی بھی لیزر کلیننگ مشین کی طرح، یہ روشنی کا ایک شہتیر ہے جو بہت زیادہ گرمی بھی پیدا کرتا ہے۔ آپ سبسٹریٹ کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جو کہ دھات ہے۔ لہذا آپ ہمیشہ چاہتے ہیں کہ آپ کا آلہ یا ہینڈگن ہمیشہ حرکت میں رہے۔ آپ اسے کسی خاص جگہ یا ایک جگہ زیادہ دیر تک نہیں چھوڑنا چاہتے، کیونکہ اگر آپ دھات کو زیادہ دیر تک ایک جگہ پر چھوڑ دیتے ہیں تو آپ اسے نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
اس کا اصل فائدہ یہ ہے کہ یہ سبسٹریٹ کو نقصان نہیں پہنچاتا، i۔ دھاتی سطح. لہذا اگر آپ کسی مشینی جگہ پر کام کر رہے ہیں، جیسے انجن کے اندرونی حصے، کسی بھی باڈی ورک کے ارد گرد ایک بہت، بہت تفصیلی بحالی پروجیکٹ کے لیے، یہاں تک کہ کوئی تاریخی چیز، آپ اس بنیاد کو نقصان نہیں پہنچانا چاہتے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں لیزر کی صفائی آتی ہے۔
لہذا، لیزر صفائی کی ٹیکنالوجی بہت تیزی سے ترقی کر رہی ہے. بہت سی کمپنیاں یا مینوفیکچررز انہیں روبوٹس اور ان کی پروڈکشن لائنوں سے جوڑنا شروع کر رہے ہیں۔ کچھ بنانے کے بعد بھی، کسی بھی صنعت میں ابھی بھی کچھ بچا ہوا، کچرا یا کچھ باقی ہے جسے مزید پروسیسنگ کے لیے ہٹانے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-15-2022
