لیزر کلیننگ مشین کے ناقص صفائی کے اثرات کی وجوہات اور حل

اہم وجوہات:

1. لیزر طول موج کا غلط انتخاب: لیزر پینٹ ہٹانے کی کم کارکردگی کی بنیادی وجہ غلط لیزر طول موج کا انتخاب ہے۔ مثال کے طور پر، 1064nm طول موج کے ساتھ لیزر کے ذریعے پینٹ جذب کرنے کی شرح انتہائی کم ہے، جس کے نتیجے میں صفائی کی کم کارکردگی۔

2۔ آلات کے پیرامیٹر کی غلط ترتیبات: لیزر کلیننگ مشین کو صفائی کے عمل کے دوران اشیاء کے مواد، شکل اور گندگی کی قسم جیسے عوامل کے مطابق مناسب پیرامیٹرز سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر لیزر کلیننگ مشین کے پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ نہیں کیے گئے ہیں، جیسے پاور، فریکوئنسی، اسپاٹ سائز وغیرہ، تو یہ صفائی کے اثر کو بھی متاثر کرے گا۔

3. فوکس کی غلط پوزیشن: لیزر فوکس کام کرنے والی سطح سے ہٹ جاتا ہے، اور توانائی کو مرکوز نہیں کیا جا سکتا، جس سے صفائی کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

4۔ آلات کی ناکامی: روشنی کے اخراج میں لیزر ماڈیول کی ناکامی اور گیلوانومیٹر کی ناکامی جیسے مسائل صفائی کے خراب اثرات کا باعث بنیں گے۔

5. صفائی کے ہدف کی سطح کی مخصوصیت: کچھ اشیاء کی سطح پر خاص مواد یا کوٹنگز ہو سکتی ہیں، جن کی لیزر کی صفائی کے اثر پر کچھ حدود ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ دھاتی سطحوں پر آکسائیڈ کی تہیں یا چکنائی ہو سکتی ہے، جن کا لیزر کی صفائی سے پہلے دوسرے طریقوں سے پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔

6. صفائی کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے: بہت تیزی سے صفائی نامکمل ہو جائے گی، بہت سست ہونے سے مواد زیادہ گرم ہو سکتا ہے اور سبسٹریٹ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

7. لیزر آلات کی غیر مناسب دیکھ بھال: آلات میں آپٹیکل سسٹم، جیسے لینس یا لینس، گندا ہے، جو لیزر کی پیداوار کو متاثر کرے گا اور صفائی کا اثر خراب کرنے کا سبب بنے گا۔

مندرجہ بالا وجوہات کی بناء پر درج ذیل حل کو اپنایا جا سکتا ہے۔

1. مناسب لیزر طول موج کا انتخاب کریں: صفائی کرنے والی چیز کے مطابق مناسب لیزر طول موج کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر، پینٹ کے لیے، 7-9 مائیکرون کی طول موج کے ساتھ ایک لیزر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

2. سازوسامان کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں: لیزر کلیننگ مشین کی پاور، فریکوئنسی، اسپاٹ سائز اور دیگر پیرامیٹرز کو صفائی کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات بہترین حالت میں چلتے ہیں۔

3. فوکل کی لمبائی کو ایڈجسٹ کریں تاکہ لیزر فوکس کو صاف کرنے والے علاقے کے ساتھ درست طریقے سے منسلک کیا جائے اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کی توانائی سطح پر مرکوز ہے۔

4۔سامان کا معائنہ کریں اور ان کی دیکھ بھال کریں: لیزر ماڈیولز اور گیلوانو میٹر جیسے اہم اجزاء کو ان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر کوئی خرابی پائی جاتی ہے تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔

5. یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صفائی سے پہلے ہدف کی سطح کی خاصیت کو سمجھیں اور صفائی کا مناسب طریقہ منتخب کریں۔

6. سبسٹریٹ کی حفاظت کرتے ہوئے صفائی کا اثر حاصل کرنے کے لیے مختلف مواد اور آلودگیوں کے مطابق صفائی کی رفتار کو بہتر بنائیں۔

7. مستحکم لیزر انرجی آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے اور صفائی کے اثر کو برقرار رکھنے کے لیے آلات کے آپٹیکل اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

مندرجہ بالا طریقوں کے ذریعے، صفائی کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے لیزر کلیننگ مشین کی صفائی کے اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔