لیزر ویلڈنگ مشین کے ویلڈز کو سیاہ کرنے کی وجوہات اور حل

لیزر ویلڈنگ مشین کے ویلڈ کے بہت سیاہ ہونے کی بنیادی وجہ عام طور پر ہوا کے بہاؤ کی غلط سمت یا شیلڈنگ گیس کے ناکافی بہاؤ کی وجہ سے ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے دوران مواد ہوا کے ساتھ رابطے میں آکسائڈائز ہو جاتا ہے اور بلیک آکسائیڈ بناتا ہے۔ میں

لیزر ویلڈنگ مشینوں میں بلیک ویلڈز کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔

1۔ شیلڈنگ گیس کے بہاؤ اور سمت کو ایڈجسٹ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ شیلڈنگ گیس کا بہاؤ پورے ویلڈنگ کے علاقے کو ڈھانپنے اور ہوا میں آکسیجن کو ویلڈ میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے کافی ہے۔ شیلڈنگ گیس کی ہوا کے بہاؤ کی سمت ورک پیس کی سمت کے مخالف ہونی چاہیے تاکہ ہوا کی مؤثر تنہائی کو یقینی بنایا جا سکے۔

2 مواد کی سطح کے علاج کو بہتر بنائیں: ویلڈنگ سے پہلے، تیل اور آکسائڈ فلم کو ہٹانے کے لیے مواد کی سطح کو اچھی طرح صاف کرنے کے لیے سالوینٹس جیسے الکحل اور ایسیٹون کا استعمال کریں۔ ایسے مواد کے لیے جو آسانی سے آکسیڈائز ہو جاتے ہیں، سطح کے آکسائیڈ کو کم کرنے کے لیے پہلے سے علاج کے لیے اچار یا الکلی دھونے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3۔ لیزر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں: ضرورت سے زیادہ گرمی کے ان پٹ سے بچنے کے لیے لیزر پاور کو مناسب طریقے سے سیٹ کریں۔ مناسب طریقے سے ویلڈنگ کی رفتار میں اضافہ کریں، گرمی کے ان پٹ کو کم کریں، اور مواد کو زیادہ گرم ہونے سے روکیں۔ نبض کی چوڑائی اور فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے زیادہ درست ہیٹ ان پٹ کنٹرول حاصل کرنے کے لیے پلس لیزر ویلڈنگ کا استعمال کریں۔

4۔ ویلڈنگ کے ماحول کو بہتر بنائیں: ویلڈنگ کے علاقے میں دھول اور نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے کام کرنے والے علاقے کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ جب حالات اجازت دیں تو بیرونی نجاست کو الگ کرنے کے لیے بند ویلڈنگ کا سامان استعمال کریں۔

مندرجہ بالا طریقے ویلڈنگ سیون کے سیاہ ہونے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں اور ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔