1. تصدیق کریں کہ آیا لیزر کٹنگ مشین کی آؤٹ پٹ پاور کافی ہے۔ اگر لیزر کٹنگ مشین کی آؤٹ پٹ پاور کافی نہیں ہے تو، دھات کو مؤثر طریقے سے بخارات نہیں بنایا جا سکتا، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ سلیگ اور گڑبڑ ہو جاتی ہے۔
حل:چیک کریں کہ آیا لیزر کاٹنے والی مشین عام طور پر کام کر رہی ہے۔ اگر یہ عام نہیں ہے، تو اسے بروقت مرمت اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ نارمل ہے تو چیک کریں کہ آیا آؤٹ پٹ ویلیو درست ہے۔
2. کیا لیزر کٹنگ مشین بہت لمبے عرصے سے کام کر رہی ہے، جس کی وجہ سے سامان غیر مستحکم کام کرنے والی حالت میں ہے، جس کی وجہ سے گڑبڑ بھی ہو گی۔
حل:فائبر لیزر کٹنگ مشین کو بند کر دیں اور اسے مکمل آرام دینے کے لیے کچھ وقت کے بعد دوبارہ شروع کریں۔
3. کیا لیزر بیم فوکس کی پوزیشن میں کوئی انحراف ہے، جس کے نتیجے میں توانائی بالکل ورک پیس پر مرکوز نہیں ہوتی ہے، ورک پیس مکمل طور پر بخارات نہیں بنتی ہے، سلیگ کی مقدار بڑھ جاتی ہے، اور اسے اڑا دینا آسان نہیں ہوتا ہے۔ ، جو burrs پیدا کرنے کے لئے آسان ہے.
حل:کٹنگ مشین کی لیزر بیم کو چیک کریں، لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے تیار کردہ لیزر بیم فوکس کی اوپری اور نچلی پوزیشنوں کی انحراف کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، اور فوکس کے ذریعے تیار کردہ آفسیٹ پوزیشن کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
4. لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی رفتار بہت سست ہے، جو کاٹنے کی سطح کی سطح کے معیار کو تباہ کر دیتی ہے اور burrs پیدا کرتی ہے۔
حل:معمول کی قیمت تک پہنچنے کے لیے وقت پر کٹنگ لائن کی رفتار کو ایڈجسٹ اور بڑھائیں۔
5. معاون گیس کی پاکیزگی کافی نہیں ہے۔ معاون گیس کی پاکیزگی کو بہتر بنائیں۔ معاون گیس وہ ہوتی ہے جب ورک پیس کی سطح بخارات بن جاتی ہے اور ورک پیس کی سطح پر موجود سلیگ کو اڑا دیتی ہے۔ اگر معاون گیس کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو سلیگ ٹھنڈا ہونے کے بعد کٹنگ سطح سے جڑی ہوئی گڑیاں بنائے گی۔ یہ burrs کے قیام کی بنیادی وجہ ہے.
حل:فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو کاٹنے کے عمل کے دوران ایئر کمپریسر سے لیس ہونا چاہیے، اور کاٹنے کے لیے معاون گیس کا استعمال کریں۔ معاون گیس کو اعلیٰ طہارت کے ساتھ بدل دیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 24-2024
