خراب لیزر کاٹنے کا معیار بہت سے عوامل کی وجہ سے ہو سکتا ہے، بشمول آلات کی ترتیبات، مادی خصوصیات، آپریٹنگ تکنیک وغیرہ۔ یہاں کچھ عام مسائل اور ان کے متعلقہ حل ہیں:
1. لیزر پاور کی غلط ترتیب
وجہ:اگر لیزر کی طاقت بہت کم ہے تو، یہ مواد کو مکمل طور پر کاٹنے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے؛ اگر طاقت بہت زیادہ ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ مواد کو ختم کرنے یا کنارے کے جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لیزر پاور کو ایڈجسٹ کریں کہ یہ مواد کی موٹائی اور قسم سے مماثل ہے۔ آپ ٹرائل کٹنگ کے ذریعے بہترین پاور سیٹنگ تلاش کر سکتے ہیں۔
2. نامناسب کاٹنے کی رفتار
وجہ:اگر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے تو، لیزر توانائی مکمل طور پر مواد پر کام نہیں کر سکتی، جس کے نتیجے میں نامکمل کٹائی یا گڑبڑ ہوتی ہے۔ اگر رفتار بہت سست ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ مواد کو ختم کرنے اور کھردری کناروں کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:مادی خصوصیات اور موٹائی کے مطابق، اعلی معیار کے کاٹنے کے لیے صحیح کاٹنے کی رفتار تلاش کرنے کے لیے کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
3. فوکس کی غلط پوزیشن
وجہ:لیزر فوکس پوزیشن کا انحراف کھردری کٹنگ کناروں یا ناہموار کٹنگ سطحوں کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:لیزر فوکس پوزیشن کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فوکس مادی سطح یا مخصوص گہرائی کے ساتھ درست طریقے سے منسلک ہے۔
4. ناکافی گیس پریشر یا غلط انتخاب
وجہ:اگر گیس کا دباؤ بہت کم ہے تو، سلیگ کو مؤثر طریقے سے نہیں ہٹایا جا سکتا، اور اگر دباؤ بہت زیادہ ہے، تو کاٹنے کی سطح کھردری ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، نامناسب گیس کا انتخاب (جیسے نائٹروجن یا آکسیجن کے بجائے ہوا کا استعمال) بھی کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا۔
حل:مواد کی قسم اور موٹائی کے مطابق، معاون گیس کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں اور مناسب معاون گیس (جیسے آکسیجن، نائٹروجن، وغیرہ) کا انتخاب کریں۔
5. مواد کے معیار کا مسئلہ
وجہ:مواد کی سطح پر نجاست، آکسائیڈ کی تہیں یا کوٹنگز لیزر کے جذب اور کاٹنے کے معیار کو متاثر کریں گی۔
حل:اعلی معیار اور صاف مواد کا استعمال یقینی بنائیں۔ اگر ضروری ہو تو، آپ سب سے پہلے سطح کو صاف کرسکتے ہیں یا آکسائڈ کی پرت کو ہٹا سکتے ہیں.
6. غیر مستحکم آپٹیکل پاتھ سسٹم
وجہ:اگر لیزر کا آپٹیکل راستہ غیر مستحکم ہے یا لینس خراب یا آلودہ ہے، تو یہ لیزر بیم کے معیار کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں کاٹنے کا اثر خراب ہوگا۔
حل:آپٹیکل پاتھ سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اسے برقرار رکھیں، لینس کو صاف کریں یا تبدیل کریں، اور یقینی بنائیں کہ آپٹیکل پاتھ مستحکم ہے۔
7. لیزر آلات کی ناکافی دیکھ بھال
وجہ:اگر لیزر کاٹنے والی مشین کو طویل عرصے تک برقرار نہیں رکھا جاتا ہے، تو یہ درستگی اور خراب کاٹنے کے معیار میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:لیزر کٹنگ مشین کا جامع معائنہ اور دیکھ بھال سازوسامان کے مینٹیننس مینوئل کے مطابق کریں، بشمول موونگ پارٹس کو چکنا، آپٹیکل پاتھ کیلیبریٹ کرنا وغیرہ۔
لیزر کٹنگ کے دوران پیش آنے والے مسائل کا بغور تجزیہ کرکے اور مندرجہ بالا ممکنہ وجوہات اور حل کو یکجا کرکے، کاٹنے کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر کیا جاسکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 09-2024